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多功能提取罐介紹

      提取罐(也稱熱回流提取濃縮機組等)作為近幾年發(fā)展的先進提取工藝，正朝著普及化方向發(fā)展。

但目前我國的提取濃縮機組，不管采取什么形式，濃縮器都采用單效配置，大量的二次蒸氣(氣相變液相)的冷凝潛熱不但沒有得到充分的利用，而且大大地增加了冷卻水的消耗量。針對上述情況，應某些藥廠的要求，我們已成功地開發(fā)了雙效提取濃縮機組。

多功能提取罐特點

雙效配置的提取濃縮機組與單效配置的提取濃縮機組相比有著十分顯著的優(yōu)點：

①保留了溶媒循環(huán)動態(tài)提取濃縮的精華：把濃縮產生的二次蒸氣或冷凝水倒流回提取罐，使提取罐內始終保持了較高的濃度梯度，加快了浸出速度，縮短了提取時間。

②一效的二次蒸氣作為二效的熱源，二次蒸氣的冷凝潛得到充分的利用，節(jié)省蒸氣又節(jié)省了冷卻水，節(jié)約能耗40%左右。特別是大生產中，具有相當大的經濟效益和社會效益，
③蒸發(fā)器的二次蒸氣經地了二、三級的冷凝，確保了醇提時酒精的損耗率，又環(huán)保。

④由于設置的工藝流程不同，二效配置的機組對廠房高度要求降低。

⑤雙效配制的提取濃縮機組，即可水提，又可醇提，屬國內*。
雙效提取濃縮機組的特點：

①本機組采用二效濃縮配置，比目前流行的單效配置的機組，節(jié)能40%。

②提取罐采用較大的長徑比，夾套整體保溫與板式換熱器組成循環(huán)噴淋加熱，具有傳熱系數K值高、節(jié)能、罐內靜壓柱高、升溫快等特點。

③機組采用可編程控制的自動回收系統(tǒng)，冷凝水自動返還提取罐也可打入另外儲罐，狀態(tài)自動顯示，動作精確可靠。

④獨立的揮發(fā)油冷凝、分離系統(tǒng)，使得揮發(fā)油在提取過程得到輕、重油和水的分離，含量、得率高。

⑤機組可采取多種提取濃縮工藝：A常壓提取-常壓濃縮。B常壓提取-真空濃縮。C減壓提取-減壓濃縮。

⑥機組在密閉的優(yōu)質的不銹鋼容器內進行管道化生產，集提取濃縮于一體，邊提取邊濃縮一次完成。設備緊湊、操作簡單、符合"GMP"要求。